特大橋混凝土施工的技術(shù)控制——混凝土澆注

    1.混凝土澆筑前的檢查。必須高度重視檢查工作，按照有關(guān)規(guī)定和檢查表進行工序檢查。檢查人員高度負責(zé)，重點檢查以下幾項：要檢查模板支撐，模板堵漏質(zhì)量，鋼筋綁扎及保護層的設(shè)置，預(yù)埋件，預(yù)留孔洞位置的準確性，模內(nèi)有無雜物；檢查澆注混凝土用的漏斗，串筒分布是否滿足澆注順序；檢查無誤后，需用水沖洗后，始準澆注；亦要檢查振搗人員分工定位情況。澆筑前基礎(chǔ)處理：將基礎(chǔ)上松動的巖塊及雜物、泥塊清除干凈，并采取防、排水措施，按有關(guān)規(guī)定填寫檢查記錄。對干燥的非黏性土基面，用水濕潤；對未風(fēng)化的巖石，用水清洗，但其表面不得積水。墊塊：構(gòu)件側(cè)面及底面的墊塊至少為4個/m2，綁扎鋼筋和墊塊的鐵絲頭不得伸入保護層內(nèi)。不使用砂漿墊塊，可使用工字形UPVC墊塊和細石混凝土墊塊。

  　2.混凝土澆筑分層澆筑及施工縫處理：混凝土分層澆筑，厚度為30cm，澆筑時不得隨意留施工縫，當允許間歇時間超時按施工縫處理?；炷琳駬v：搗固人員須經(jīng)培訓(xùn)后上崗，要定人、定位、定責(zé)任，分工明確，尤其是鋼筋密布部位、端模、拐（死）角及新舊混凝土連接部位指定專人進行搗固，操作人員要固定，每次澆注前根據(jù)責(zé)任表填寫人員名單，并做好操作要求交底工作。插入式振搗器移動間距不能大于作用半徑的1.5倍，且插入下層混凝土深度為50-100mm，與側(cè)模間距為50-100mm.每一振點振搗時間宜為20-30秒，振搗到混凝土表面出現(xiàn)灰漿和光澤使混凝土達到均勻為止，防止過振或漏振，抽出振搗棒時要緩慢些，不得留有孔隙。不得用振搗棒放在拌和物內(nèi)平托和驅(qū)趕混凝土，也不得碰撞模板、鋼筋及預(yù)埋件。

    3.澆筑混凝土注意事項

　　（1）炎熱氣候的混凝土施工，在澆注前混凝土溫度不宜超過30℃。且采取模板、混凝土及原材料進行遮陰或圍蓋的措施以降低混凝土入模溫度。同時控制混凝土入模前模板和鋼筋的溫度以及附近的局部氣溫不超過40℃。盡可能安排在傍晚澆筑而避開炎熱的白天，也不宜在早上澆筑以免氣溫升到最高時加劇混凝土內(nèi)部升溫。

　 （2）在相對溫度較小、風(fēng)度較大時可采用灑水、噴霧、擋風(fēng)避免混凝土表面暴露面積過大。

　 （3）新澆混凝土與鄰接的已硬化混凝土或巖土介質(zhì)間的溫差不得大于15℃。基面為巖石或混凝土?xí)r，潤濕后鋪一層20-30mm厚砂漿再澆筑混凝土。